Működési elv
Az oszlop tipikus konfigurációja fent látható.Két fő részből áll, a mosó részből és a visszanyerő részből.A betáplálási pont alatti szakaszban (a visszanyerési szakaszban) a leszálló vízfázisban szuszpendált részecskék érintkezésbe kerülnek az oszlop alapjában lévő lándzsa típusú buborékgenerátorok által előállított légbuborékok emelkedő rajával.A lebegő részecskék ütköznek a buborékokkal, tapadnak hozzájuk, és a betáplálási pont feletti mosórészbe kerülnek.A nem úszó anyag eltávolítása a magas szintre szerelt zárószelepen keresztül történik.A buborékokhoz lazán hozzátapadt vagy a buborékcsuszamlásban lévő nyálkahártya részecskék habos mosóvíz hatására visszamosódnak, ezzel csökkentve a koncentrátum szennyeződését.A mosóvíz arra is szolgál, hogy elnyomja a betáplált iszap áramlását az oszlopon a koncentrátum kimenete felé.Az oszlop minden részében lefelé áramlik a folyadék, ami megakadályozza a betáplált anyag tömeges beáramlását a koncentrátumba.
Jellemzők
- Magas koncentrátum arány;
A flotációs oszlop a hagyományos flotációs cellához képest meglehetősen magas habréteggel rendelkezik, ami javíthatja a célásványok koncentrációs funkcióját, így magasabb vizsgálati koncentrátumot eredményez.
- Alacsony energia fogyasztás;
Mechanikus légcsavar vagy keverő nélkül ez a berendezés a légkompresszorból származó buborékok segítségével valósítja meg a habflotációt.Az oszlophívás általában 30%-kal alacsonyabb energiafogyasztással rendelkezik, mint a flotációs gép.
- Alacsony építési költség;
Csak kis helyigény és könnyű alap szükséges a flotációs oszlop felszereléséhez.
- Alacsony karbantartás;
A flotációs oszlop részei strapabíróak és tartósak, csak a permetezőt és a szelepeket javasolt rendszeresen cserélni.Ezenkívül a karbantartás a berendezés leállítása nélkül is végrehajtható.
- Automatikus vezérlés.
Az automata vezérlőrendszerrel felszerelt kezelők a flotációs oszlopot csak a számítógép egerének kattintásával tudják kezelni.
Alkalmazások
A flotációs oszlop használható színesfémek, például Cu, Pb, Zn, Mo, W ásványok és nemfémes ásványok, például C, P, S ásványok, valamint vegyipar, papírgyártás hulladékfolyadékai és maradványai kezelésére. , környezetvédelem és így tovább, különösen a régi bányászati vállalatok műszaki innovációjában és a kapacitásbővítésben használják a "nagyobb, gyorsabb, jobb és gazdaságosabb" teljesítmény elérése érdekében.
Berendezés alkatrészek
Platform és oszlop cellatartály
Habvályú
Paraméterek
| Leírás ΦD×H(m) | Buborék zóna terület m2 | Takarmánykoncentráció % | Kapacitás m3/h | Levegőztetési sebesség m3/h |
| ZGF Φ0,4 × (8~12) | 0,126 | 10-50 | 2-10 | 8-12 |
| ZGF Φ0,6 × (8~12) | 0,283 | 10-50 | 3-11 | 17-25 |
| ZGF Φ0,7 × (8~12) | 0,385 | 10-50 | 4-13 | 23-35 |
| ZGF Φ0,8 × (8~12) | 0,503 | 10-50 | 5-18 | 30-45 |
| ZGF Φ0,9 × (8~12) | 0,635 | 10-50 | 7-25 | 38-57 |
| ZGF Φ1,0 × (8~12) | 0,785 | 10-50 | 8-28 | 47-71 |
| ZGF Φ1,2 × (8~12) | 1.131 | 10-50 | 12-41 | 68-102 |
| ZGF Φ1,5 × (8~12) | 1.767 | 10-50 | 19-64 | 106-159 |
| ZGF Φ1,8 × (8~12) | 2.543 | 10-50 | 27-92 | 153-229 |
| ZGF Φ2,0 ×(8~12) | 3.142 | 10-50 | 34-113 | 189-283 |
| ZGF Φ2,2 × (8~12) | 3.801 | 10-50 | 41-137 | 228-342 |
| ZGF Φ2,5 × (8~12) | 4.524 | 10-50 | 49-163 | 271-407 |
| ZGF Φ3,0 × (8~12) | 7.065 | 10-50 | 75-235 | 417-588 |
| ZGF Φ3,2 × (8~12) | 8.038 | 10-50 | 82-256 | 455-640 |
| ZGF Φ3,6×(8~12) | 10.174 | 10-50 | 105-335 | 583-876 |
| ZGF Φ3,8 × (8~12) | 11.335 | 10-50 | 122-408 | 680-1021 |
| ZGF Φ4,0 ×(8~12) | 12.560 | 10-50 | 140-456 | 778-1176 |
| ZGF Φ4,5 × (8~12) | 15.896 | 10-50 | 176-562 | 978-1405 |
| ZGF Φ5,0 × (8~12) | 19.625 | 10-50 | 225-692 | 1285-1746 |
GYIK
1. Milyen árai vannak?
Áraink modellfüggőek.
2. Be tudja nyújtani a vonatkozó dokumentációt?
Igen, a legtöbb dokumentációt biztosítani tudjuk, beleértve az elemzési / megfelelőségi tanúsítványokat;Biztosítás;Származási és egyéb kiviteli dokumentumok, ahol szükséges.
3. Mennyi az átlagos átfutási idő?
Az átlagos átfutási idő az előleg fizetését követően 3 hónap lenne.
4. Milyen fizetési módokat fogad el?
Átruházható.
